发布时间:2023-08-29
未来,中国是全球最主要的新能源汽车市场,中国占全球新能源市场40%以上的市场份额,增速最快速。新能源汽车的加热和冷却的需求催生了热管理系统的整个产业,而这些需求又来源于对新能源汽车安全性、舒适性、零部件寿命、充电功率等多个方面。在满足需求的同时热管理系统又消耗了大量的电池电量。随着电池容量的增大,以及对电动车电耗水平的要求提升,相应的对动力电池热管理技术也不断提出更高的要求。
中科摩通提供的不单是解决方案,更是始终坚持在技术端不断创新,保持蓬勃的研发热情,给客户提供远超预期,充分适应多变未来的创新解决之道。
“第十届国际新能源汽车热管理产业大会”,于2023年6月6-7日在苏州国际博览中心举办,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司首次出席本次展会,展位号:A0
展会现场照片
在国家大力倡导节能减排、推动绿色发展、建设美丽中国的背景下,热泵作为仅需要消耗少量高品位能源就能获得大量可用能源的装置,具有广阔的应用前景。中科摩通的目标是成为领先的新能源产业智能制造系统集成服务商,核心业务提供电子水泵、电子油泵、集成模块、执行器、水阀、电子膨胀阀、PTC等核心部件的智能化产线。
中科摩通实际客户案例
中科摩通除了在项目方案阶段即提供详细完整的全生命周期服务,也将全维度保障方案始终贯穿到各部门的协作中,集成了工程研发部门、财务部门、采购部门、加工部门、装配部门、售后部门等主要关键部门,跨部门打通协作,从体系管理和公司战略运作的高维度,为每一个项目保驾护航。
中科摩通同时给热泵集成模块提供自动化产线:
✔产线节拍达到了60S,(最快可以30S)
✔产品数据全程可记录、追踪
✔ 整款产品配置了许多设备导入设计中的基准定位销以及工艺销,大大降低了自动化设备产线的设计难度以及保证了装配工艺性能的一致性
✔ 整条产线采用模块化设计,并充分考虑未来升级方案
中科摩通专注于研发新能源汽车热管理智能装备整体解决方案,提供电子水泵,电子油泵,集成模块,执行器,水阀,电子膨胀阀、PTC等核心零部件的智能化产线,运用柔性化、标准化的装配,全过程数据追溯,核心部件3D线扫检测,第三代EOL性能测试等先进技术,实现自动化装配、视觉检测、性能测试、包装码垛、AGV物流、智能仓储、MES等功能。
2024-07-20
在绿色转型的浪潮中,新能源汽车产业正以前未有的速度重塑着全球汽车产业格局。作为新能源汽车的核心技术支撑,“三电”系统(电池、电机、电控)的智能化、高效化、安全化成为推动行业发展的关键。2024年7月17-18日,上海迎来一场行业盛宴——“2024 ATC新能源三电智造技术周”,汇聚行业精英,共谋新能源三电领域的未来发展蓝图。 新能源三电行业概览:创新驱动,智领未来新能源三电,即电池、电机、电控,作为新能源汽车的“心脏”,直接决定了车辆的性能、续航、安全性及智能化水平。近年来,随着技术进步和市场需求的不断增长,三电行业迎来了前未有的发展机遇。电池的能量密度与安全性的双重提升、电机的高效能与轻量化设计、电控系统的智能化与集成化,共同推动着新能源汽车行业的飞跃。中科摩通:智造先锋,引领电驱动技术新变革在ATC新能源三电智造技术周上,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司作为行业内的佼佼者,π研究院执行院长、汽车工业事业部总经理严家祥先生受邀出席,并在“2024电驱动数字化与智能制造技术峰会”中发表主题报告,分享中科摩通在电驱动领域的最新研究成果与技术实践。 中科摩通,作为智能制造领域的领先企业,一直致力于为新能源汽车行业提供高效、智能、定制化的解决方案。其扁线电机产线和多合一电驱产线的技术亮点,更是彰显了中科摩通在新能源三电智造领域的深厚底蕴与创新实力。扁线电机产线:高效能,轻量化的未来趋势 扁线电机,以其高槽满率、低铜耗、低温升、强散热等优势,成为新能源汽车电机领域的新宠。中科摩通的扁线电机产线,通过高度自动化的生产工艺与精密的制造设备,实现了从原材料到成品的全流程智能化控制。该产线不仅大幅提升了生产效率与产品质量,还显著降低了生产成本,为新能源汽车电机行业的转型升级提供了有力支撑。技术亮点方面,中科摩通的扁线电机产线采用了先进的精密绕线技术、高效定子装配工艺以及智能化的检测与测试系统。这些技术的应用,确保了电机在高速运转下的稳定性与耐久性,同时提升了电机的整体性能与效率。此外,产线还具备高度的灵活性与可扩展性,能够快速响应市场变化与客户需求,为新能源汽车电机行业的个性化定制提供了可能。多合一电驱产线:集成化,模块化的智造新方向 随着新能源汽车对空间利用与整车性能要求的不断提高,多合一电驱系统逐渐成为行业发展的新趋势。中科摩通的多合一电驱产线,正是基于这一趋势而研发的智能制造解决方案。该产线将电机、电控、减速器等关键部件高度集成,通过模块化的设计与制造工艺,实现了电驱系统的一体化生产。技术亮点上,中科摩通的多合一电驱产线采用了先进的自动化装配技术、精密的校准与调试工艺以及智能化的检测与追溯系统。这些技术的应用,不仅提升了电驱系统的集成度与性能表现,还确保了产品的一致性与可靠性。同时,产线还具备高度的智能化水平,能够实现生产过程的实时监控与数据分析,为生产优化与质量管理提供了有力支持。展望未来:携手共创,共绘新能源三电智造新蓝图面对新能源汽车行业的蓬勃发展,中科摩通将继续秉承“创新驱动、智能制造”的发展理念,不断加大研发投入,推动新能源三电技术的持续进步与产业升级。同时,中科摩通也将积极参与到行业交流与合作中,与国内外知名企业、科研机构等共同探索新能源三电智造的新路径、新模式,为全球新能源汽车行业的可持续发展贡献智慧与力量。2024-07-06
7月3-5日,第十七届上海国际工业装配及传输技术展览会(AHTE 2024)以及第16届汽车动力系统技术年会同期开幕,中科摩通受邀参展,国内外众多企业、专家和行业领.袖齐聚一堂,共同探讨新能源汽车技术的最新发展、挑战与机遇。中科摩通作为新能源汽车领域的重要参与者,展示了汽车热管理、锂电池、扁线电机、电驱动、线控底盘、智能驾驶(摄像头/雷达)六大领域技术方面的最新成果和创新实力。 随着全球汽车产业向电动化、智能化、网联化转型,新能源汽车智能制造技术正迎来前所.未有的革新浪潮。在新能源汽车领域,电池技术、电机技术、电控技术等关键技术的突破,不断推动着新能源汽车性能的提升和成本的降低。同时,随着智能化、网联化技术的不断发展,汽车动力系统正逐步实现与整车、充电设施、交通系统等的深度融合,为汽车产业带来更加广阔的发展空间。中科摩通不仅带来了最新的产品展示和技术交流,还对EMB领域进行了深度演讲、对话,通过与行业内外专家的交流,不仅了解了最新的技术趋势和市场动态,还找到了更多合作伙伴和商机。 展会展出了Hairpin扁线定子全自动生产线和多合一电驱产线,作为中科摩通的核心产品,展示了公司在新能源汽车电驱动领域的强大技术研发实力。该生产线采用柔性化、标准化的装配技术,全过程数据追溯,核心部件3D线扫检测,第三代EOL性能测试等先进技术,实现了自动化装配、视觉检测、性能测试、包装码垛、AGV物流、智能仓储、MES等功能。 Hairpin扁线定子全自动生产线的关键技术包括高速高柔性成型数控折U+自动换3D模方案、多线并行插线技术、自动换模、扭转及补偿的高精度控制等。这些技术的应用使得生产线在成型节拍、插线效率、扭转工艺等方面实现了技术突破,大幅提升了生产效率和产品质量。 中科摩通在多合一电驱自动生产线的研发过程中,注重技术创新和实际应用相结合。通过与多家车企和第三方企业的深度合作,中科摩通不断优化产品设计和生产流程,实现了生产线的快速迭代和升级。目前,该生产线已广泛应用于新能源汽车电驱动领域,为行业提供了高效、稳定、可靠的生产解决方案。此次双展同开,也为中科摩通在新能源汽车领域提供了更多的发展机遇和挑战。在这个变革的时代,中科摩通将继续发挥其在新能源汽车核心零部件领域的技术优势和创新实力,为行业的转型升级和可持续发展贡献更多的力量。同时,我们也期待更多的企业、专家和行业领.袖能够加入到这个变革的浪潮中来,共同推动新能源汽车产业技术的不断创新和发展。让我们携手共进,共创汽车产业的美好未来!2024-06-13
随着全球汽车工业的快速发展,汽车底盘及制动系统作为车辆的关键组成部分,其技术水平和性能要求不断提升。当前,汽车底盘及制动系统行业正面临着智能化、电动化、轻量化等多重变革趋势。在轻量化方面,汽车底盘及制动系统作为整车重量的重要组成部分,其轻量化对于提高车辆性能、降低能耗具有重要意义。目前,行业正在通过采用新材料、新工艺等方式,实现底盘及制动系统的轻量化。然而,这些变革趋势也给汽车底盘及制动系统行业带来了挑战。如何平衡性能、成本、可靠性等因素,实现技术创新和产业升级,是行业需要共同面对的问题。作为智能制造领域的持续创造的企业,中科摩通一直致力于汽车底盘及制动系统的技术创新和产业升级。近日,中科摩通参加了在上海举办的2024汽车底盘及制动系统技术峰会,与行业同仁共同探讨汽车底盘及制动系统的最新发展趋势。 在此次峰会上,中科摩通π研究院执行院长/汽车工业事业部总经理严家祥发表了关于“EMB装配工艺与测试”的演讲。严家祥详细阐述了EMB装配工艺的关键环节和难点,包括零部件的装配过程的精确控制、以及系统的整体测试和验证等方面。同时,他分享了中科摩通在EMB装配工艺方面的创新实践和技术成果,展示了中科摩通在智能化制造方面研发技术。 严家祥的演讲引起了与会者的广泛关注和热烈讨论。与会者纷纷表示,EMB系统作为未来制动系统的重要发展方向之一,其装配工艺和测试技术对于保障系统性能和安全性至关重要。中科摩通在这一领域的创新实践和技术成果对于推动行业的技术进步和产业升级具有重要意义。中科摩通在汽车底盘及制动系统的自动化产线技术研发方面拥有扎实的实力和经验。公司拥有一支由资深工程师和专家组成的研发团队,他们具有丰富的自动化产线设计、开发和实施经验。在自动化产线的设计方面,中科摩通采用模块化、柔性化的设计理念,根据客户需求和产品特点,量身定制自动化产线方案。同时,公司还注重产线的可扩展性和可维护性,确保产线在未来能够持续满足客户需求和市场需求的变化。中科摩通在汽车底盘及制动系统的自动化产线技术研发方面拥有强大的实力和经验,EMB测试和装配线处于行业领先地位。公司通过不断创新和优化自动化产线技术,提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性等方面取得了显著成效。未来,中科摩通将继续加大在自动化产线技术方面的研发投入和创新力度,推动汽车底盘及制动系统技术的不断升级和发展。